基本オファー

基本的に、水素（H2）の輸送が問題となっている状況において、原子構造を改良した量子材料ナノ触媒を用いることで、H2の生産とオンサイトでの貯蔵のためのソリューションを強化することができる。

量子材料ナノ触媒は、重要な提供物である。

量子材料はニッチなクラスのナノ材料であり、一般的に20nmまたは0.02um以下の大きさである。ナノ材料の中で最も製造が難しく、産業用途に最も効率的なクラスである。H2の貯蔵や生成など、高い触媒活性を得るためには、その表面が、例えば合成手順中に使用される配位子や不純物、その他のキャップ分子によって不明瞭にならないことが極めて重要である。

水素の生成

この目的を達成するために、当社は、水素 (H2) 生成の反応性を向上させるリガンドフリーの高表面積原子構造量子材料を提供し、水の分解と H2 のナノ触媒収着能力の反応エネルギー障壁の低下を可能にします。

水素貯蔵

水素は既知の物質の中で最も高い重量エネルギー密度（120～142MJ/kg）を持つが、体積エネルギー密度（9MJ/L）では天然燃料源に及ばない。

その意味は？

システムが、例えば1キログラム（kg）または2.2ポンド（lb）の重量制限で制限されているシナリオでは、液体水素は優れたエネルギー量を含むだろう。しかし、タンク容量が1リットル（0.22ガロン）に制限されるシナリオでは、他の燃料の方がより多くのエネルギーを運ぶ傾向がある。

体積とエネルギー密度の問題は、ナノ触媒の単位体積あたりにより多くの水素を吸収し（場合によっては、水素の体積の1000倍）、利用可能なエネルギー密度あたりのタンクの体積制限を超えることで、量子材料が対処できる問題である。

そのため、貯蔵用ナノ触媒は、体積と重量を抑えて使用することができ、その一方で、より多くのH2を貯蔵することで、貯蔵タンクあたりの単位体積あたりのエネルギー密度を高めることができる。

その理由は、量子材料は通常のシステムよりも貯蔵容量が大きいため、長期的なコストバランスが取れるからである。吸着できる水素の量は、吸着基材（ナノ触媒）の比表面積に実質的に比例する。

要約すれば

量子触媒は、電力投入、高温、光活性化を必要とせず、H2の生成を促進する。反応は本質的にナノ触媒的で、実質的に常温で起こり、長時間持続する。

すべての製品は粉末状で提供され、その状態で直接使用することも、ペレット化することもできる。量子触媒は、必要に応じて再生や再利用のための後処理が可能である。

合成ガスをベースとするプロセスのための水素ガス精製

水素(H2)は、炭化水素または水から、幅広い技術によって製造することができる。私たちは、持続可能な方法で水素経済を促進するために、様々な産業的アプローチのニーズに応えることを目指しています。

水素貯蔵と輸送は、水素ベースの経済を実現するための重要な前提条件であるため、克服すべき困難な課題として残っている。実行可能な貯蔵メカニズムには、高表面積で独自に設計されたナノ触媒を使用することが必要であり、このナノ触媒は、H2の取り込みと解離を促進すると同時に、表面を腐食から保護するという多機能な目的を果たす。

現在生産されているH2の大部分は、炭化水素のガス化によって生成される合成ガスの形で、大量の一酸化炭素（CO）と二酸化炭素（CO2）を放出する。不均一系（ナノ）触媒反応では、毒物（硫黄、ヒ素、COなど）が触媒上の活性部位に不可逆的に吸着して触媒反応を不活性化し、H2の適切な貯蔵を阻害することが観察されている。

その理由は、（ナノ）触媒表面で利用可能な吸着サイトをめぐって、毒と反応物質（H2など）が競合するためである。触媒の被毒種は、触媒表面でのH2の解離性吸着を阻害する傾向がある。

吸脱着プロセスの初期段階である。触媒は、硫化水素（H2S）やCOのような毒に特に弱い傾向がある。

高純度のH2ガス流が、H2貯蔵と燃料電池の性能の両方にとって極めて重要であることは言うまでもない。したがって、触媒被毒種は、非常に低濃度であっても、これらのメカニズムを阻害するため、大幅に除去されなければならない。強力な吸着種であるCOの場合、適切なシステム機能を確保するためには、その濃度を10ppm未満にする必要がある。

(ナノ)触媒表面への毒物の吸着は、高選択性ガス特異的ナノ触媒材料の設計を通じて、毒物の効果的な除去に有利に利用することができ、純粋なH2が貯蔵に必要な下流での競合的蓄積を最小限に抑えることができる。

H2製造・貯蔵からエネルギー生成まで、H2エコノミーを支える様々な機能を担う高性能ナノ触媒材料を設計・製造しています。

H2ガスの精製に使用できる高選択性ナノ触媒を提供しています。これらのナノ触媒は、高温合成ガスからCO、CO2、H2S、SOx、水銀、ヒ素、セレン、リンなどの汚染物質を効果的に除去するための吸着剤として、粉末床またはペレットとして使用することができる。さらに、ナノ触媒は再利用のためにリサイクルすることができ、コスト回収対策や耐用年数の延長にもなる。

QC - MRH

ナノアーキテクチャー：原子レベルの薄さの2次元材料｜厚さ1nm以下（0.001μm以下

表面積(bet) : 495500 cm²/g

カラー：黒色/黒褐色ナノパウダー

水素発生温度 : 約25℃ (273K)

アプリケーション : 液体媒体中のアンモニア (NH3) 量子触媒、H2O2 分解、H2 生成量子触媒。

 QC-AH

ナノ組織：～10 nm (0.01 μm) 球状ナノ粒子 

色 ： 紫白色/紫色ナノパウダー

水素発生温度 : 約25℃ (273K)

アプリケーション : H2生成、H2O2分解、CO酸化

QC-PDH

COLOR : ブラックナノパウダー

表面積 (ベット) : 98971 cm²/g

1kg（2.2ポンド）のナノカタリスト 平均H2貯蔵容量：～83.17リットルのH2

H2脱離温度：真空または不活性ガス気流下、約50～300 °C

アプリケ-ション : 水素貯蔵量子触媒。 水素は吸収され、数千サイクルにわたって量子触媒から脱着されます。

従来の材料と比較して拡散距離が短いため、ナノスケールで水素収着率が大幅に向上します。 量子材料が微細になるほど、表面対体積比が高くなり、収着プロセスに有利になります。 したがって、量子材料は、バルク/通常材料の2つの主要な障壁を克服する水素貯蔵の代替手段を提供します。

• H2 吸着率と

•   リリース温度。

QC-S

ナノアーキテクチャ: ナノチューブ

寸法 : 直径 < 3 nm、長さ 10 µm まで

色 : 白っぽい灰色のナノパウダー

アプリケ-ション : QC-Sナノチューブは、カーボンナノチューブ（CNT）と構造的に類似しています。しかし、QC-SナノチューブはCNTよりも優れた耐腐食性、耐酸化性を持っています。1MPaのような低い圧力では、QC-Sナノチューブの水素吸収能力はCNTのそれよりも約50%高い。

QC-Sナノチューブは、ナノコンポジットの軽量フィラーとして適しており、効率的な触媒の支持体として機能する。

Q-LHO

色 : ホワイトナノパウダー

T 24 ～ 204 °C で効果的な CO2 捕捉 (乾燥/湿潤スラリー) : ~ 85 % 効率

ガス捕集：ナノ触媒1gあたり平均1100～1958cm3のCO2

用途 : CO2 に対して効果的なナノ吸着剤であり、重量以上の CO2 を吸収します。 酸素 (O2) が副生成物として放出されます。

DS-CAT  PLUS *

ナノアーキテクチャ : 原子的に薄いシート (< 1nm)

比表面積 : 63520 m²/kg

色 : ホワイトパウダー

脱硫 : ナノ触媒 1 グラム (0.035 オンス) あたり 360 g の硫黄

ナノ触媒 1 グラムあたりの平均吸着容量 (アンモニア): 1.8-3.6 mg NH3 g-1

アプリケーション : 硫化水素、二酸化硫黄、アンモニアに効果的な吸収剤。優れた水素化脱硫および水素化脱窒素ナノ触媒、酸性条件下での油中アスファルテンの安定化、強化された UV 遮断、暗所での抗菌および抗真菌、酸性度/腐食抑制剤、防汚剤、ハロゲンフリー難燃剤、CO および CO2 吸収剤。

CCO - CATALYTIC FLUE SCRUBBER*

ナノアーキテクチャ : < 25 nm 球状中空ナノ粒子

比表面積 : 38800 m²/kg

色：ホワイトナノパウダー

脱硫: ナノ触媒 1 グラム (0.035 オンス) あたり 220 g の硫黄

アプリケーション : 有害な SO2 と NO2 を除去する排ガス脱硫用のナノ触媒。

Q-PD

COLOR : ブラックナノパウダー

表面積 (ベット) : 98971 cm²/g

アプリケーション : 高温合成ガスからの水銀、ヒ素、セレン、リンの除去に有効。